油压机液压机操作注意事项

      液压机操作前:

      1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。

      2、操作前要穿工作服，扣紧衣扣、袖口，不得敞开工作服操作，穿戴好劳保用品。

      3、急停测试。

      4、确定被插拔的工件不会导致设备超载或油缸超程。

      5、作业前，应先清理模具上的各种杂物，检查各部电气设施、手柄、传动部位、防护、限位装 置齐全、可靠灵活。个运转部位及滑动面无障碍物，系统压力正常后方可作业。

      液压机操作中：

      1、操作时及时清理油污，以防工件滑落伤人。

      2、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

      3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上

      4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压

      5、检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。

      6、对于不同的工件，压装时，应随时调整压机的工作压力和施压液压机、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。

      7、机体压板_上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

      8、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

      9、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

     10、试压一件工件，检验合格后再生产。

     11、机器运转工作中操作人员不得离开机床。

     12、设备运行中严禁检修或调整胎具， 多人操作，须步调一致，专人指挥。

     液压机操作后：

     1、应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。

     2、将各机械部位恢复到安全的非工作位置，清理机械及周边的卫生。